磁粉制動(dòng)器故障有軸承損壞、通電力矩小、轉(zhuǎn)矩不靈活、表面溫度過(guò)高等等，原因可能是前期試運(yùn)行不足、磁粉受潮、誤操作等等；維修需要看產(chǎn)品說(shuō)明書，不懂的還是得找技術(shù)處理。具體情況如下：

一、磁粉制動(dòng)器、離合器銅繞組接頭電錫焊脫落，無(wú)法與電路構(gòu)成閉合回路的情況下重新焊接處理。

二、磁粉制動(dòng)器、離合器銅繞組短路并被燒壞的情況需要重新繞制繞組，并做記錄，或更換新繞組。

三、磁粉制動(dòng)器、離合器溫升超標(biāo)、發(fā)燙的原因及解決方法：

1、軸承潤(rùn)滑不良，被卡死。清洗軸承并加注耐高溫潤(rùn)滑脂或更換同型號(hào)軸承。

2、繞組內(nèi)部發(fā)生斷路或短路。認(rèn)真檢查繞組，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并做相應(yīng)維修；

3、固定螺絲壓力不均，磁粉制動(dòng)器偏位運(yùn)行。重鎖螺絲并使壓力均勻，使制動(dòng)器均勻運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、材料超重聯(lián)動(dòng)軸輥超負(fù)荷運(yùn)行。減輕負(fù)荷并在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油潤(rùn)滑。

四、運(yùn)行磁粉制動(dòng)器、離合器有異常聲響的原因及解決方法：

1、磁粉盤內(nèi)有劃痕或軸承運(yùn)行不良。認(rèn)真檢查盤內(nèi)劃痕印刷檢測(cè)，分析原因并加以排除；若軸承運(yùn)行不良，清洗或更換同型號(hào)軸承。磁粉制動(dòng)器在運(yùn)行過(guò)程中很容易出問(wèn)題，因此建議時(shí)常進(jìn)行維護(hù)，并在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油使其良好運(yùn)行。

2、磁粉顆粒受潮發(fā)生粘連或混有異物。取出磁粉曬干，并用140目篩網(wǎng)過(guò)濾。

五、電流表指示針有指示，但時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定的原因及解決方法：

1、表針本身的原因或調(diào)位器不良。更換電流表或重新校正，并檢查相關(guān)內(nèi)部原件，更換調(diào)位器。

2、磁粉制動(dòng)器、離合器內(nèi)磁粉漏掉可變數(shù)據(jù)印刷，達(dá)不到指定值。補(bǔ)充磁粉到標(biāo)準(zhǔn)量。

3、磁粉制動(dòng)器、離合器銅繞組接頭電錫焊脫落或接觸不良。重新焊接牢固。